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皮带输送机传动辊涂胶新工艺

时间:2019-5-27 10:47:58   浏览:

皮带输送机传动辊涂胶新工艺

  按照传统的胶水包装方式,必须拆下滚筒。使用25t起重机,将滚筒移到工作平台上,然后用电动葫芦将其移到机头上。许多吊装作业需要超过10个小时。更换后需要对输送机进行重新调整,进行空载试运,这不仅影响了生产,而且存在许多不安全隐患。

  使用新工艺包装胶水时,无需拆下滚筒,只需在传送带顶部为工作人员留出工作空间即可。皮带输送机具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点,广泛应用于矿山、冶金、煤炭等行业,用来输送松散物料或成件物品,根据输送工艺要求,可单台输送,也可多台组成或与其它输送设备组成水平或倾斜的输送系统,以满足不同布置型式的作业 线需要 ,适用于输送堆积密度小于1.67/吨/立方米,易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料,如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等。被送物料温度小于60℃。其机长及装配形式可根据用户要求确定,传动可用电滚筒,也可用带驱动架的驱动装置。根据我企业的生产特点,为延长滚筒的使用寿命,对滚筒的热硫化胶和冷硫化胶进行了详细的分析,对比结果见表1和表2。表1热硫化胶与冷硫化胶的性能参数比较热硫化胶与冷硫化胶的工作条件、热硫化胶、冷硫化胶、金属滚筒结合力/kN3~1012硫黄、压力/MP6~85O耐磨橡胶压实度低。耐磨性差的橡胶压实度高,耐磨性强,使用寿命低,是热包橡胶摩擦系数的几倍,橡胶弹性差,与胶带的粘附力低,胶带的磨损摩擦系数高。结果表明,由于橡胶的快速老化,胶带的硬度降低,橡胶性能优良;胶带应力的降低和橡胶的快速老化,使材料粘接剂对橡胶的弹性较好。抗附着力
  良好性能
  表2不同涂层材料的摩擦系数干式金属滚筒、无包封橡胶、冷包封橡胶、陶瓷冷包封橡胶0.32、0.390.42、0.510.75、0.84、湿重0.10。倍速链装配线通常称为:自流式输送系统倍速链输送机主要用于装配及加工生产线中的物料输送,其输送原理是运用倍速链条的增速功能,使其上承托货物的工装板快速运行,通过阻挡器停止于相应的操作位置;或通过相应指令来完成积放动作及移行、转位、专线等功能。由于该机运送货物的台板需反复使用,所以很少单台使用,而是与各种专机如顶升平移机,顶升转位机等配套构成水平或垂直循环系统。130.33.5.5 80.49 0.79泥质0.0 5 0.2 2 0.10 0.2 2 0.30 0.44 0.5 3根据皮带输送机现场的工作环境,现在决定对传动滚筒进行冷硫化。在手术前准备胶水、工具和表面覆盖物。准备详细的安全施工措施。停止需要施工的设备,为现场作业创造清洁的工作环境,防止粉尘污染。在操作过程中,首先松开重锤张紧装置,将重锤滚筒抬高到顶部,使输送带完全放松,上下输送带在输送机顶部用两对夹板锁紧。然后采用电动葫芦牵引,使其远离滚筒表面,留出足够的空间,锁定电动葫芦,防止输送带掉落,确保操作人员的操作。
  在磁头滚筒前面搭建一个简单的工作平台,以便于操作。平台宽度≥400 mm,厚度≥50 mm,两端横跨头部导槽并固定。施工人员站在站台上工作。用平铲、锤头清理原滚筒上的盖胶,做好防护工作,防止杂物落入煤流系统。清洗盖胶后,用研磨机取出附着在转鼓上的所有盖胶,直到转鼓的金属表面暴露。应该注意的是,在清洗的过程中,会有大量的灰尘和橡胶材料被加热而挥发性有毒气体。清洗后,用小风扇清理滚筒表面的浮尘,再用丝布擦拭滚筒表面。用有机溶剂清洗滚筒表面,此时严禁将火带到工地,以免发生火灾。


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