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    皮带输送机控制器的几种方法综述

    皮带输送机控制器的几种方法综述

      皮带输送机在输送物料时使用控制器来控制物料的输送状态。根据目前的发展状况,满足系统要求的控制方法有:继电器控制系统、单片机控制、工控机控制、可编程控制器控制,下面逐一先容。继电器控制系统的控制功能由硬件继电器来实现。控制电路根据电路中电压、电流、转速、时间和温度的变化,将皮带流量消耗继电器串联起来,实现电气传动装置自动控制和保护系统的复杂性。在控制过程中,如果一个继电器损坏,将影响整个系统的正常运行。通常很难发现和排除故障。虽然继电器的价格不太贵,但控制柜的安装和布线都很重。因此,整个控制柜的价格很高,灵活性差,响应速度慢。2,单片机控制单片机作为一种大规模集成电路,其机构包括CPU、存储器、定时器和多个输入/输出接口。它以其低功耗、低电压和强大的控制功能,已成为功率控制、前沿载波和日常生活领域中应用最广泛的计算机之一。然而,单片机是一种集成电路,不能与外部I/O接口设备直接连接,硬件设计、制造和编程工作量相当大。工控机采用总线结构,各厂家的产品兼容性强,由实时操作系统支撑,工控机由工控机控制,工控机采用总线结构,各厂家的产品兼容性强,并有实时操作系统的支撑。它具有速度快、实用性强、功能复杂等优点。然而,工控机的价格较高,主要用于开关量控制。它的外部I/O接口一般用于多芯扁平电缆、插头和插座,由于它是直接从印刷电路板上提取的,所以不像终端那样可靠。

      4,PLC控制
      可编程控制器配备了各种硬件设备供用户选择,而用户不必自行设计和制作硬件设备。装配流水线人和机器的有效组合,最充分体现设备的灵活性,它将输送系统、随行夹具和在线专机、检测设备有机的组合,以满足多品种产品的装配要求。皮带输送机具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点,广泛应用于矿山、冶金、煤炭等行业,用来输送松散物料或成件物品,根据输送工艺要求,可单台输送,也可多台组成或与其它输送设备组成水平或倾斜的输送系统,以满足不同布置型式的作业 线需要 ,适用于输送堆积密度小于1.67/吨/立方米,易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料,如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等。被送物料温度小于60℃。其机长及装配形式可根据用户要求确定,传动可用电滚筒,也可用带驱动架的驱动装置。只需确定可编程序控制器的硬件配置和设计外部接线图,同时用梯形图语言编程,用App代替继电器系统中的触点和热线,通过修改程序来适应工艺条件的变化。可编程控制是20世纪70年代发展起来的一种新型工业控制系统。起初,它主要是一种开关值的逻辑控制装置,可以取代中间继电器。开关量控制系统由时间继电器等组成。30多年来,随着微电子技术的不断发展,PLC通过不断的升级,极大地增强了其功能。目前,PLC不仅具有逻辑控制功能,而且还具有过程控制功能、运动控制功能和数据处理功能、网络通信功能等。基于PLC的控制系统具有可靠性高、控制功能强、性价比高等优点。它是目前工业自动化的第一台控制装置。
      

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