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    皮带输送机控制系统的设计与分析

    皮带输送机控制系统的设计与分析

      皮带输送机是基于摩擦传动原理进行物料输送的,非常适合输送体积密度小于1.67/t/m3的物料。隧道烘干炉基本工作原理:在计算机系统的监控下,瓶子随输送带的输送依次进入隧道灭菌烘箱的预热区、高温灭菌区(温度≥5min)和低温冷却区。输送带速度无级可调,温度监控系统设置无纸或有纸记录。整个过程始终处于百级层流保护之下。易取粉末状、颗粒状、小块低粉碎性物料和袋装物料,如煤、砾石、砂、水泥、化肥、粮食等。该皮带输送机可在-20℃~+40℃的环境温度范围内使用,输送物料的温度低于60℃。机长和装配形式可以根据用户的要求来确定,传动可以采用电动滚筒,也可以使用带驱动架的驱动装置。皮带输送机控制系统主要由电源单元、变频调速单元、PLC控制系统、检测传感器、计算机监控系统等组成,如图1所示。该系统配有5个高压柜和1个低压柜,提供RS-485接口与高压柜进行通信。皮带配有两个高压变频器和各种保护传感器,用于皮带系统,包括偏差检测、拉线、温度、打滑、张力等。同时,利用网络摄像机将视频监控系统配置在关键位置。PLC控制系统实现了各皮带的自动操作和故障检测报警功能。它通过现场总线与传感器和高压柜进行通信,并通过工业以太网与监控系统进行通信。系统的功能主要包括以下几个方面。

      皮带输送机是一种由摩擦驱动的连续输送物料的机械设备。它主要由机架、输送带、滚筒、传动装置和张紧装置组成。它可以在某条输送线上形成一种从初始进料点到最终卸料点的物料输送流程。它不仅可以进行散装物料的运输,还可以进行物品的运输。除了单纯的物料运输外,它还可以配合工业企业的生产过程,形成一条有节奏的装配线作为运输线。
      采用多单元同步控制系统,两台变频器同时启动。装配流水线人和机器的有效组合,最充分体现设备的灵活性,它将输送系统、随行夹具和在线专机、检测设备有机的组合,以满足多品种产品的装配要求。PLC根据皮带的工作速度,通过RS485向两个变频装置发送速度指令。实时采集VT710反馈的电机电流,通过比较,根据工作电流最大的电机调整变频器的频率,使两台电机的工作电流与参考电流保持一致。实现功率平衡控制。在操作单元中设置了本地/远程控制转换开关,既可实现本地控制,又可远程控制。除了串行通信外,它还必须能够接收给定的模拟量,并且控制源的切换可以在操作面板上完成。具有锁定功能和声光报警信号系统,同时具有输送机运行信号显示。皮带在线检测系统采用无损检测技术对皮带输送机进行在线不间断检测,并将在线检测系统安装在皮带输送机下的皮带输送机上。设计了皮带运输监控系统,实现了对皮带运行的实时监控和对分类数据的存储和记录,并可生成各种表格和报表。变频器具有工频运行的旁路功能,一旦发生故障,电机可以切换到工频运行。高压变频器可以实现三台电机的同轴同步软启动和软停止。启动和停止可根据设定的皮带特性曲线运行。在运行过程中,可自动实现滑差调节和功率平衡调节。

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